+7 (499) 229-29-46
Москва, ул. Нарвская,
Дом 2, Строение 3
Особенности технологии DTF печати

Особенности технологии DTF печати

Особенности технологии DTF печати

DTF печатью называют современный инновационный метод нанесения изображения на изделие. Новая технология развивается и совершенствуется, вызывая огромный интерес у потребителей во всем мире.

Процесс печати ДТФ представляет собой бесконтурный термический перенос необходимого принта на текстиль. Метод отлично подходит для печати на натуральных и синтетических изделиях, коже, полимерах, керамике.

Где используется DTF печать

Современный способ данного вида печати нашел широкое применение в самых различных отраслях. Сегодня технологию активно применяют в текстильной и рекламной индустрии.

Метод ДТФ используют в следующих случаях:

  • для производства разнообразной сувенирной продукции: сумок, кепок, рюкзаков, шопперов и т.д.
  • для нанесения логотипа компании на униформу и корпоративную одежду;
  • для декорирования одежды при создании индивидуального образа (футболки, майки, шорты, худи, свитшоты);
  • для изготовления сценических костюмов;
  • для создания дизайнерской одежды.

Оборудование для DTF печати

Чтобы реализовать метод DTF печати, используют инновационное оборудование и расходные материалы.

  • К оборудованию относятся следующие устройства: принтер для ДТФ печати, шейкер-сушка и планшетный термопресс.
  • Расходниками являются чернила, порошковый клей и специальная пленка.
  • Кроме того, для выполнения работ потребуется установка специального программного обеспечения.

Этапы DTF печати

Процесс DTF печати осуществляется поэтапно.

  • Сначала специалисты занимаются разработкой макета посредством одной из векторных программ Adobe Photoshop, Adobe Illustrator, CorelDRAW.
  • Затем макет совмещается с принтером и начинается печать. Устройство осуществляет нанесение необходимого изображения на пленку, позволяющую получить четкое и яркое изображение.
  • Затем отпечаток покрывается специальным клеевым порошком и нагревается в камере при высокой температуре до 160 градусов. В результате нагревания порошок подвергается процессу плавления и вступает в реакцию с чернилами.
  • Изготавливается необходимая трансфер-заготовка, которую наносят на изделие и убирают его в термопресс, осуществляя нагревание примерно в течении 15-20 секунд. Порошок вновь плавится и вместе с чернилами пропитывается в ткань, прочно закрепляясь на ней.
  • На следующем этапе процесса пленку удаляют, а изделие снова отправляется в термопресс для полной фиксации.

Плюсы и минусы бесконтурного термического переноса

Высокая популярность услуг нанесения на текстиль изображения способом ДТФ печати обусловлена огромным количеством плюсов, заключающихся в следующем:

  • быстрый процесс изготовления принта;
  • низкая себестоимость печати;
  • отличное качество изображения;
  • яркие и насыщенные цвета, которые не выцветают со временем;
  • возможность осуществить печать на различных видах ткани;
  • отсутствие ограничений по цвету;
  • возможно нанесение изображения на сложных и труднодоступных местах изделия;
  • нет привязки к тиражу;
  • долговечное нанесение.

Недостатками метода ДТФ печати специалисты считают высокую стоимость оборудования и ограничения по некоторым материалам, не подходящим для осуществления печати данным способом.

Исходя из вышеизложенного, можно подвести итог. Технология DTF печати является универсальным и достаточно стойким способом брендирования одежды с оптимальным соотношением цены и качества. Ее выбор напрямую будет зависеть от потребности клиента, типа материала, на который планируется нанести изображение и бюджета заказчика.